1，墙是平的和无聊的（超过10天的维护）。无粉尘、油污、沥青等油污，壁面pH值＜10，含水量＜10%，检查墙面是否有空鼓，修补和磨碎多孔、粗糙表面，确保墙体功能。
2。特殊腻子施工：墙面底面合格后，选用两种特殊腻子批次，腻子批量刮平平整，干后进行打磨。
3、柔性专用底漆施工：在完成上述工作后，使用专用弹性底漆进行施工，先进行辊涂，部分刷一遍，避免渗漏，增强墙面涂料的表面粘合强度和防水性能，底漆用量OF值约0.08kg/m。
4、弹性中间涂层结构：底漆干燥（25/6小时）后，选择中间涂层为中间涂层结构。首先将辊子滚压在墙面上滚动骨料，并用特殊的拉延辊进行均匀的标记。如果轧制标记不十分均匀，则可多次滚动直至均匀，以保证细拉拔的效果。但施工时间不宜过长，否则条带会因集料干燥而影响谷物平整度。中涂量约为0.6kg/m2。
5、弹性乳胶漆施工：漆干后（25/48小时），选用多功能弹性乳胶漆施工，施工选用优质羊毛辊辊涂布，要求涂膜均匀，避免辊痕。表面包覆两次，表面包覆量为0.11kg/m。
6、接缝修补施工：完成施工后，不良墙体及时修补，分段线接缝、接缝要求均匀，确保墙体美观。
7、安排场所，避免污染墙。

常见涂料施工质量通病及处理方法
一、粉碎
原因：
1。底部有粉末层、油污染等。
2。低温差成膜
三。油漆和渗漏太多
4。绘画的耐候性差
5。墙上的墙没有被处理过。
治疗方法：
1。涂装前应清除旧漆、灰尘和油。
2，施工温度应在5摄氏度以上。
3、减少渗水
4，涂有两层防风雨整理
二。流挂现象
原因：
1。薄膜厚度一度厚。
2。涂装时加水过多
三。环境湿度太大
4。底漆不磨，附着力差。
治疗方法：
1。再涂几层漆是不合适的。
2、减少渗水
3、降低环境湿度，避免在高湿度环境中施工。
4、磨削涂层材料表面
三。变色或致盲
原因：
1。底部含水量太大
2。底层基础太大
三。建筑环境中存在化学气体。
治疗方法：
1。让底部空气完全干燥
2，水泥底部会干燥一段时间。
三。聚氨酯涂料停止施工。如果使用，砂纸可以用来轻轻抛光墙壁和底漆和完成。
四。避免色差的措施
1。采购全部工程材料，将检验数据送交施工现场进行复检，施工前再检查，确保色泽一致，消除色差；
2。施工前应严格按照施工要求均匀地搅拌材料，特殊人员负责及时将物料均匀地移交给喷涂人员。
三。在封底涂料施工前，应将墙面平整处理。
4、严格控制施工过程，防止喷涂不同颜色的油漆。
五、意义感的技术措施
1、坚持喷涂压力与涂料稠度一致性，风速超过5～6%秒，暂停喷涂施工；
2。施工前严格控制涂装产品，不间断地进行连续涂装。
3、坚持适当的喷涂间隔，坚持涂料密度适度适中；
4。风下无结构
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